ترموود که از فرآیند حرارتی چوب در دماهای بالا بدون استفاده از مواد شیمیایی به دست میآید، یکی از پیشرفتهای نوین در صنعت مصالح ساختمانی است. این فرآیند نه تنها خصوصیات فیزیکی و بیولوژیکی چوب را بهبود میبخشد بلکه مقاومت چوب را در برابر عوامل مخرب محیطی افزایش میدهد. یکی از مهمترین ویژگیهای ترموود، افزایش مقاومت آن در برابر آتش است. در این مطلب به بررسی مقاومت ترموود در برابر آتش میپردازیم.
ترموود، یک نوآوری قابل توجه در صنعت مواد ساختمانی، فرآیندی است که طی آن چوب با استفاده از حرارت بالا تا 220 درجه سانتیگراد و بدون افزودن هیچ ماده شیمیایی اضافی تغییر ماهیت میدهد. این فرآیند، که به عنوان ترموپرسینگ شناخته میشود، به منظور بهبود خواص فیزیکی و شیمیایی چوب انجام میگیرد. طی فرآیند ترموپرسینگ مقاومت چوب در برابر شرایط محیطی نامساعد، مانند رطوبت، پوسیدگی و حملات حشرات افزایش مییابد. ترموود، با ارائه یک گزینه پایدار و محیط زیستی، به یکی از محبوبترین انتخابها برای طراحی داخلی و خارجی، ساختمانسازی و مبلمان بیرونی تبدیل شده است.
فرآیند تولید ترموود شامل چندین مرحله است. از جمله مراحل تولید این محصول میتوان به خشک کردن اولیه چوب، گرمایش تا دمای بالا در محیط کنترل شده و سرانجام خنکسازی و مرطوبسازی مجدد اشاره کرد. این فرآیند باعث میشود چوب تغییرات شیمیایی گستردهای را تجربه کند. از جمله کاهش هیدروکسیلهای موجود در سلولز که به کاهش جذب آب منجر میشود. نتیجه این تغییرات، چوبی با مقاومت بالا در برابر رطوبت و پوسیدگی است که در عین حفظ زیبایی طبیعی و بافت خود، عمری طولانیتر دارد.
مقاومت ترموود در برابر آتش از ویژگیهای قابل توجه این نوع چوب است که آن را برای استفاده در بسیاری از پروژههای ساختمانی و طراحی فضای باز با چوب دکینگ مناسب میسازد. این مقاومت نتیجه فرآیند پرفشار ترموپرسینگ است که در طول آن، چوب در دماهای بسیار بالا و در محیطی با کمبود اکسیژن تحت تاثیر قرار میگیرد. در ادامه به بررسی عوامل موثر در مقاومت ترموود در برابر آتش میپردازیم.
در طول فرآیند ترموپرسینگ، ترکیبات شیمیایی چوب مانند همی سلولز و سلولز تحتتأثیر حرارت قرار میگیرند و تغییر میکنند. این تغییرات شیمیایی باعث کاهش مواد قابلاحتراق در ساختار چوب میشود که به نوبه خود میزان قابلیت اشتعال چوب را کاهش میدهد.
یکی از عوامل مؤثر دررابطهبا مقاومت ترموود در برابر آتش کاهش رطوبت است. فرآیند گرمادهی موجب کاهش قابلتوجه محتوای رطوبت در چوب میشود. چوب خشک شده، تمایل کمتری به جذب رطوبت از محیط دارد که این خود به کاهش سرعت اشتعال و پیشروی آتش کمک میکند.
یکی از ویژگیهای کلیدی ترموود، تشکیل لایهای از کربن در سطح خارجی چوب در طول فرآیند تبدیل شده به ترموود است. این لایه کربنیزه بهعنوان مانعی در برابر پیشروی آتش عمل میکند، اجازه نمیدهد که حرارت بهسرعت به لایههای داخلی چوب نفوذ کند.
چوب ترموود، از فرآیند حرارتی بر روی چوب در دماهای بسیار بالا و بدون استفاده از هرگونه ماده شیمیایی به دست میآید. این چوب یکی از انقلابیترین متریالها در صنعت معماری و ساختمانسازی به شمار میرود. علاوه بر مقاومت در برابر آتش، ترموود ویژگیهای فراوان دیگری دارد که آن را به یک انتخاب مطلوب برای طیف گستردهای از کاربردها تبدیل کرده است.
از جمله سایر ویژگیهای چوب ترموود میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
چوبهای ترموود که به دلیل فرآیند ترمو پرسینگ مقاومت بالایی در برابر آتش دارند. این مقاومت به آتش، ترموود را برای استفاده در محیطهای مختلف، به ویژه در مکانهایی که ایمنی در برابر آتش از اهمیت بالایی برخوردار است، ایدهآل میسازد.
از جمله کاربردهای ترموود مقام به آتش عبارتند از:
پارس آرای کوهستان مرجع اصلی ارائه انواع محصولات چوبی صنعتی است. مجموعه ما با بیش از 15 سال سابقه فعالیت در زمینه ارائه متریالهای صنعتی و پارکت چوبی، یکی از باسابقهترین شرکتهای فعال در این حوزه است. شما همچنین میتوانید برای اطلاع از سایر خدمات ما با مشاورین پارس آرای کوهستان تماس بگیرید و سفارش خود را ثبت کنید.