counter create hit خمکاری آهن آلات؛ ۶ روش رایج خمکاری آهن و فلزات
۲۹ دی ۱۴۰۱ - ۱۰:۵۱
کد خبر: ۳۸۲۹۴۵

خمکاری آهن آلات؛ ۶ روش رایج خمکاری آهن و فلزات

آهن جزو نخستین فلزهای واسطه‌ای محسوب می‌شود. آهن خالص به دلیل خاصیت اکسیداسیونی بالا با آلیاژهایی مانند نیکل و کروم ترکیب می‌شود؛ این ترکیب آلیاژی به آهن خاصیت ارتجاعی و استحکام بالایی می‌بخشد.

عملیات خمکاری انواع آهن آلات

بعد از استخراج و فراوری عملیات خمکاری آهن انجام می‌شود؛ در این روش با اعمال فشار به فلز در یک زاویه پیش‌بینی شده فلز به شکل U، V و یا ناودانی شکل خم می‌شود. فلزات خم شده در صنایع فلزی کاربردهای زیادی دارند.

خمکاری آهن و فلزات

برای خمکاری از ابزار پرس بریک استفاده می‌شود. در عملیات خمش آهن تغییری در ضخامت صورت نمی‌گیرد، بلکه شکل آهن دچار خمیدگی می‌شود.

عملیات خمکاری فلز به‌ظاهر کاری آسان است؛ اما این کار نیازمند اعمال فشار و دقت زیاد می‌باشد. دستگاه‌های بکار برده شده بایستی دقیق عمل کنند و مانع از اتلاف زمان، اعمال فشار فیزیکی زیاد به نیروی انسانی و خطای زاویه خمیدگی بشوند.

کمتر زمانی پیش می‌آید که هدف از خمکاری ورق فلز و آهن‌آلات یک درخواست شخصی باشد؛ آهن خم شده کاربردهای گسترده‌ای در انواع صنایع دارد.

کاربرد فلزات خمکاری شده

مهم‌ترین کاربردهای فلزات تغییر شکل داده شده در صنایع عبارت‌اند از:

۱. صنعت دکوراسیون: خمکاری در صنعت دکوراسیون شامل تولید انواع درب‌های فولادی، صفحات فلزی و سایر ابزار دکوری می‌باشد.

۲. صنعت برق: در صنعت برق از آهن شکل داده شده برای ساخت کابین فلزی تابلو برق، قطعات کیس کامپیوتر، قطعات یخچال، فریزر و استفاده می‌شود.

۳. وسایل آشپزخانه: خمکاری آهن در تمامی ظروف فلزی آشپزخانه که پایه و اساس آنها ترکیب آهن و آلیاژ است کاربرد دارد.

۴. صنعت ارتباطات: خمکاری فلزات در تولید انواع تیرهای چراغ برق مانند چراغ خیابان‌ها، راهنمایی رانندگی و دکل‌های ارتباطی نیز کاربرد دارد.

انواع فلزات خمی کاری شده

 



۵. حمل‌ونقل : خمکاری آهن در صنعت آسانسور، خودرو، کشتی، هوافضا، قطار و ... کاربردی گسترده دارد.

کاربرد فلزات خم شده بسیار گسترده‌تر از موارد ذکر شده بالا می‌باشد؛ به‌طورکلی با یک نگاه اجمالی به اطرافمان متوجه تنوع فلزات خم شده در انواع صنایع می‌شویم.

انواع روش‌های خمکاری آهن‌آلات

هدف اولیه و نهایی خمکاری آهنو سایر فلزات تغییر شکل‌دادن آنها می‌باشد؛ اما واضح است که کاربرد فلزات منحنی شکل در سازه‌ها متفاوت از یکدیگر است.

۱. خمش V شکل

این روش که به خمش گوه‌ای نیز شناخته می‌شود از رایج‌ترین روش‌های خمشی است. در این روش برای خم‌کردن آهن در زوایای مختلف از پانچ و V-die استفاده می‌شود؛ با اعمال فشار به نقطه پانچ خمیدگی با زاویه موردنظر بدون تغییر موقعیت شکل می‌گیرد.

روش خمشی V شکل به دودسته خمکاری کفی (Bottoming) و حلقه زنی (Coining) تقسیم می‌شود.

  • خمکاری کفی

روش کفی از رایج‌ترین روش‌های خمکاری آهن می‌باشد؛ در پایان کار با فشار سمبه، حفره V شکل ماتریس و قطعه کار در تماس با یکدیگر قرار می‌گیرند و نمونه مطابق با حفره شکل می‌گیرد.

  • خمکاری حلقه زنی

در روش حلقه زنی یا کویینگ نیازمند به داشتن دقت، توانایی کاری منحصربه‌فرد، قالب و پرس دقیق هستیم. در این روش کویینگ در شعاعی کوچک به قطعه فلز رسوخ می‌کند و با ایجاد فرورفتگی قطعات فلز را از یکدیگر متمایز می‌کند.

۲. خمش با هوا (Air Bendig)

خمکاری ورق آهن با هوا یا خمکاری جزئی یک روش دستی است و به ابزار پیچیده و دقت زیاد نیاز ندارد. در این روش پانچ بر روی ورق فلزی که در دو نقطه دهانه قالب قرار گرفته است فشار وارد می‌کند.

سادگی روش خمکاری ورق آهن و فلزات جزئی از مزایای آن می‌باشد و امکان برگشت فنری ورق فلزی از معایب آن است.

کاربرد انواع آهن‌آلات خم کاری شده

 

۳. خمش رولی شکل

این روش برای ایجاد اشکال مخروطی و توخالی کاربرد دارد. ابزار کاربردی در این روش یک عدد پرس بریک، یک عدد پرس هیدرولیک و سه عدد غلتک می‌باشد.

۴- خمش U شکل

روش و ابزار به کار برده شده برای خمش U همان ابزار خمکاریV (به جز V-die ) است و شکل نهایی به‌دست‌آمده در این روش U شکل است.

۵. خمش با قالب

این روش برای لبه‌های فلز به کار برده می‌شود؛ برای به‌دست‌آوردن نتیجه ایده‌آل بایستی باتوجه‌به نوع قالب، فلز را به‌درستی بر روی آن قرار بدهیم.

۶. خمش دوار

خمکاری آهن به روش دوار باعث زخمی‌شدن سطوح نمی‌شود و گوشه‌های قطعات تیز را نیز خم می‌کند.

نکات خمکاری آهن

زمانی که به یک کار تخصصی علاقه‌مند هستیم دانستن نکات کلیدی آن شوق و اشتیاق درونی ما را برای ثابت‌قدم بودن در آن کار بیشتر می‌کند. اگر می‌خواهید وارد بازار گرم فلزات شوید به این نکات کلیدی دقت کنید:

  • برای آگاهی داشتن در زمینه نکات خمکاری فلزات پارامتر K را بشناسید؛ این فاکتور ضریبی است که برای تخمین‌زدن مقدار کشش ممکن و محاسبه خمش فلز به کار برده می‌شود و به‌صورت یک رقم کنترل‌کننده برای سنجش خمش فلز عمل می‌کند.

  • در خمش Vشکل ورق‌ها در کف قالب فیکس نمی‌شوند؛ بنابراین از پرس ترمز استفاده می‌شود.

  • در عملیات خمکاری ضخامت آهن تغییر نمی‌کند؛ اما گاهی اوقات به دلیل کشش اعمال شده قسمتی از ورق دچار تغییر شود.

  • در خمکاری قبل از انجام کار بایستی ضخامت فلز و شکل مورد انتظار را باتوجه‌به فشار پانچ در نظر بگیریم؛ زیرا هرگونه بی‌دقتی مساوی با چین‌خوردگی و ترک‌خوردگی در ورق است.

  • برگشت فنری به دلیل ارتجاعی بودن فلز در زمان عملیات را در نظر داشته باشید؛ در نتیجه برگشت فنری ورق زاویه خمش ایجاد شده کمتر از زاویه خمکاری مورد انتظار می‌باشد.

  • در عملیات خمکاری حتماً چکش خواری و انعطاف فلز را در نظر بگیرید.

  • برای ایجاد موقعیت دقیق فلز بایستی سوراخ‌های لازم جهت

فیکس ماندن قطعات در قالب را فراموش نکنید.

جمع بندی

خمکاری فلزات در صنایع مختلف امری ضروری می‌باشد که علاوه بر علاقه نیاز به تجربه و دقت زیادی دارد؛ اگر عملیات خمیدگی آهن بادقت و کیفیت بالا صورت نگیرد محصول نهایی به‌دردنخور خواهد بود.

شرکت آهن رسان با برخورداری از کادر مجرب و بیش از ۳ دهه فعالیت در زمینه تهیه انواع فلزات کاربردی آماده ارائه خدمات، باکیفیت مرغوب به شما عزیزان است. این مجموعه مشتری‌مدار، آماده ارسال محصولات آهن آلات باکیفیت، ارائه به روز قیمت آهن به شما هم‌وطنان عزیز می‌باشد. مشاوره در زمینه خرید و فروش انواع محصولات فولادی و فلزی را ازطریق تماس با کارشناسان این شرکت بصورت رایگان دریافت کنید.

ارسال نظرات
نام:
ایمیل:
* نظر: