counter create hit تولید انواع لوله فولادی برق با بهترین کیفیت
۱۵ مهر ۱۴۰۲ - ۱۰:۱۱
کد خبر: ۳۹۳۶۶۱

تولید انواع لوله فولادی برق با بهترین کیفیت

رپورتاژ آگهی

لوله فولادی برق یک نوع لوله است که از جنس فولاد تولید می‌شود و سطح خارجی آن با یک لایه نازک از رویش آهنی به نام زینک گالوانیزه شده است. این پوشش زینک به عنوان یک لایه محافظ بر روی لوله قرار می‌گیرد و از فلز اصلی آن در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی حفاظت می‌کند.

استفاده از لوله فولادی برق گالوانیزه در صنعت برق و انتقال سیم‌ها و کابل‌های الکتریکی بسیار معمول است. این لوله‌ها به عنوان لوله‌های نگهدارنده کابل‌ها در سیستم‌های انتقال برق و ارتباطات عمل می‌کنند. مزایای استفاده از لوله فولادی برق گالوانیزه عبارتند از:

مقاومت در برابر خوردگی: پوشش زینک به لوله فولادی مقاومت در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی در شرایط محیطی مختلف را افزایش می‌دهد.

مقاومت در برابر شرایط محیطی: لوله فولادی برق گالوانیزه در شرایط محیطی مختلف از جمله رطوبت و تغییرات دما کارایی خوبی دارد.

.

عمر طولانی: این لوله‌ها به دلیل مقاومت زینک در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی معمولاً دارای عمر طولانی هستند.

حفاظت از کابل‌ها و سیم‌ها: لوله فولادی برق گالوانیزه به کابل‌ها و سیم‌ها حمایت می‌کند و از خطراتی مانند ترک‌ها، خمش، و آسیب‌های مکانیکی جلوگیری می‌کند.

سهولت نصب و تعمیر: نصب و تعمیر این لوله‌ها به راحتی انجام می‌شود و نیاز به ابزارهای خاصی ندارد.

به علت مزایای فوق، لوله فولادی برق گالوانیزه به عنوان یک راهکار محبوب در صنعت برق و انتقال سیم‌ها و کابل‌های الکتریکی استفاده می‌شود و به حفظ و بهره‌وری سیستم‌های الکتریکی کمک می‌کند.

انواع اتصالات لوله فولادی برق

اتصالات لوله فولادی برق متنوعی وجود دارند که برای ایجاد اتصالات محکم و ایمن در سیستم‌های برقی استفاده می‌شوند. در زیر به برخی از انواع معمول اتصالات لوله فولادی برق اشاره می‌شود:

اتصالات مفصلی : در این نوع اتصالات، لوله‌ها دارای نخ‌های داخلی و خارجی هستند که با یکدیگر پیچیده می‌شوند. این اتصالات به صورت مفصلی عمل می‌کنند و معمولاً برای اتصال لوله‌ها به سایر تجهیزات مانند کلاهک‌ها یا شیرآلات استفاده می‌شوند.

اتصالات جوشی : این نوع اتصالات با جوشکاری لوله‌ها به یکدیگر متصل می‌شوند. این اتصالات به صورت محکم و بدون اتصالات مفصلی عمل می‌کنند و برای ایجاد اتصالات پایدار در سیستم‌های با فشار بالا استفاده می‌شوند.

اتصالات فشاری : این نوع اتصالات از یک سیستم مهره و گلویی تشکیل شده‌اند که لوله را به وسیله فشار متوقف می‌کند. این اتصالات برای لوله‌های کوچکتر معمولاً مناسب هستند و نیاز به جوشکاری ندارند.

اتصالات فلنج : این اتصالات شامل یک حلقه فلنج دارای سوراخ‌های متناظر و بلوک فلنج می‌شوند. لوله با استفاده از بولت‌ها و پیچ‌ها به فلنج متصل می‌شود. این نوع اتصالات به عنوان راهکارهایی برای اتصال لوله‌ها به تجهیزات مانند پمپ‌ها و صفحه‌های تبادل حرارتی استفاده می‌شوند.

اتصالات انعطاف‌پذیر : این نوع اتصالات از لوله‌های فلزی انعطاف‌پذیر تشکیل شده‌اند که امکان جلوگیری از انتقال نیروهای لرزشی و انعطافی را به لوله‌ها می‌دهند. این اتصالات برای کاهش تأثیرات لرزش و انتقال حرکات ترمیمی در سیستم‌های برقی استفاده می‌شوند.

هر کدام از این اتصالات در شرایط و نیازهای خاصی مورد استفاده قرار می‌گیرند و انتخاب نوع مناسب اتصال به وابسته به نوع سیستم و شرایط آن می‌باشد.

مشخصات فنی لوله فولادی برق

لوله فولادی برق در پروژه‌ها و سیستم‌های الکتریکی مورد استفاده قرار می‌گیرد و باید دارای مشخصات فنی مناسب باشد تا بتواند نیازهای سیستم‌های برقی را به درستی برآورده کند. در زیر به برخی از مشخصات فنی مهم لوله فولادی برق اشاره می‌شود:

قطر داخلی و خارجی: ابعاد دقیق لوله‌ها از جمله قطر داخلی و خارجی آنها بسیار مهم است. انتخاب قطر مناسب باید بر اساس میزان جریان الکتریکی و نوع کابل‌ها و سیم‌هایی که درون لوله قرار می‌گیرند، صورت گیرد.

ضخامت دیواره لوله: ضخامت دیواره لوله نشان‌دهنده استحکام و مقاومت آن در برابر فشار و شرایط محیطی است. ضخامت دیواره باید به اندازه کافی باشد تا لوله در شرایط کاری مورد نظر به درستی عمل کند.

جنس لوله: لوله‌های برق معمولاً از فولاد تولید می‌شوند و ممکن است دارای پوشش‌های محافظی مانند گالوانیزه برای مقاومت در برابر زنگ‌زدگی باشند. جنس و پوشش لوله باید با محیط و شرایط کاری سازگار باشد.

مقاومت الکتریکی: لوله باید مقاومت الکتریکی مناسبی داشته باشد تا جریان الکتریکی را به درستی انتقال دهد و تاکیدات ایمنی را رعایت کند.

طول لوله: طول لوله‌ها باید به گونه‌ای باشد که امکان نصب و اتصال به تجهیزات دیگر را به راحتی فراهم کند.

مقررات استاندارد: لوله‌های برق باید با استانداردهای ملی و بین‌المللی مرتبط با این نوع محصولات (مانند استاندارد ASTM یا استانداردهای مشابه) سازگاری داشته باشند.

مقاومت در برابر حرارت: اگر لوله در شرایط با دماهای بالا یا پایین کار می‌کند، باید مقاومت در برابر حرارت مناسبی داشته باشد.

مقاومت در برابر ضربات و آسیب‌های مکانیکی: لوله باید مقاومت در برابر آسیب‌های مکانیکی مانند فشار، خمش و ضربه داشته باشد.

گواهی‌نامه و تست‌ها: لوله‌های برق باید تست‌های کیفیت مخصوص خود را پشتیبانی کنند و دارای گواهی‌نامه‌های مربوط به استانداردهای معتبر باشند.

توجه به این مشخصات فنی مهم است تا لوله‌های برق به عملکرد بهینه و ایمنی سیستم‌های الکتریکی کمک کنند و مشکلات احتمالی را کاهش دهند.

.

اندازه و ضخامت لوله های فولادی برق

اندازه و ضخامت لوله‌های فولادی برق شهر لوله بستگی به نوع پروژه و نیازهای سیستم برقی دارد. در ادامه اندازه‌ها و ضخامت‌های معمولی برای لوله‌های فولادی برق ذکر می‌شود:

قطر داخلی : قطر داخلی لوله معمولاً در واحد میلیمتر (میلی‌متر) یا اینچ (اینچ) اندازه گرفته می‌شود. انتخاب قطر داخلی بستگی به مقدار جریان الکتریکی و تعداد کابل‌ها و سیم‌هایی دارد که درون لوله قرار می‌گیرند.

قطر خارجی : قطر خارجی لوله نیز در واحد میلیمتر یا اینچ اندازه گرفته می‌شود و تعیین می‌شود که لوله بتواند به درستی به تجهیزات دیگر و اتصالات متصل شود.

ضخامت دیواره : ضخامت دیواره لوله نیز در واحد میلیمتر یا اینچ اندازه گرفته می‌شود. ضخامت دیواره لوله باید به اندازه کافی باشد تا لوله در شرایط کاری مورد نظر به درستی عمل کند و به مقاومت در برابر فشار و شرایط محیطی احتمالی مقاومت کند.

 آدرس دفتر فروش :تهران – لاله زار جنوبی – كوچه باربد – پاساژ سرای لاله زار – ضلع غربی – پلاك ٢٨

تلفن تماس : 02133927654 – 02133985309

تلفن همراه : 09192508647

ارسال نظرات
نام:
ایمیل:
* نظر:
پربحث ترین عناوین